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可樂機用氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

文章出處：英迪爾人氣：-發(fā)表時間：2017-12-30 15:02:00

氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號)

總則

第1條為了加強氣瓶的安全監(jiān)察，保證氣瓶安全使用，促進國民經(jīng)濟的發(fā)展，保護人身和財產(chǎn)安全，根據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的規(guī)定，制訂本規(guī)程。

第2條本規(guī)程適用于正常環(huán)境溫度（-40~60℃）下使用的、公稱工作壓力為1.0~30Mpa（表壓，下同）、公稱容積為0.4~3000L、艷服永久氣體、液化氣體或混合氣體的無縫、焊接和特種氣瓶（“特種氣瓶”指車用氣瓶、低溫盡熱氣瓶、纖維纏繞氣瓶和非重復充裝氣瓶等，其中低溫盡熱氣瓶的公稱工作壓力的下限為0.2MPa）。

本規(guī)程不適用于艷服溶解氣體、吸附氣體的氣瓶，以及機器設備上附屬的瓶式壓力容器。

第3條本規(guī)程的規(guī)定是對氣瓶安全的基本要求。氣瓶的設計、制造、充裝、運輸、儲存、經(jīng)銷、使用和檢驗等，均應符合本規(guī)程的規(guī)定。

各有關(guān)部分和單位，必須認真貫徹執(zhí)行本規(guī)程，各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視行政部分負責監(jiān)視檢查。

第4條氣瓶產(chǎn)品應符合相應國家標準的規(guī)定。標準中應包括產(chǎn)品型式試驗的內(nèi)容和要求。暫時沒有國家標準的產(chǎn)品，由制造企業(yè)采用或參照國際標準或國外先進標準制訂企業(yè)標準。企業(yè)標準需經(jīng)全國氣瓶標準化技術(shù)委員會評審備案。

第5條研制、開發(fā)氣瓶及其附件新產(chǎn)品，應在試驗研究并取得成果的基礎(chǔ)上進行產(chǎn)品試制。試制品應符合產(chǎn)品標準的要求，并按本規(guī)程附錄3《氣瓶型式試驗技術(shù)評定的內(nèi)容和要求》，由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局授權(quán)的單位組織專家進行技術(shù)評定。經(jīng)型式試驗技術(shù)評定合格的氣瓶，答應在省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)指定的范圍和規(guī)定時間內(nèi)試用。試用期滿后，按程序辦理制造資格認可手續(xù)。

第6條進口氣瓶的治理按《進口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實施辦法》和《進出口鍋爐壓力容器監(jiān)視治理辦法》執(zhí)行。向我國出口氣瓶及其附件的境外制造企業(yè)，必須取得中華人民共和國國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局頒發(fā)的安全質(zhì)量許可證書。

第一章第一章一般規(guī)定

第7條瓶裝氣體的分類按GB 16163《瓶裝壓縮氣體分類》規(guī)定。按其臨界溫度可劃分為三類：

1. 臨界溫度小于-10℃的為永久氣體；

2. 臨界溫度大于或即是-10℃，且小于或即是70℃的為高壓液化氣體；

3. 臨界溫度大于70℃的為低壓液化氣體。

第8條氣瓶的壓力系列如表1規(guī)定。氣瓶的水壓試驗壓力，一般應為公稱工作壓力的1.5倍；特殊情況者，按相應國家標準的具體規(guī)定。

表1 （MPa）

壓力種別	高壓	低壓
公稱工作壓力	30 20 15 12.5 8	5 3 2 1
水太試驗壓力	45 30 22.5 18.8 12	7.5 4.5 3 1.5

第9條氣瓶的公稱工作壓力，對于艷服永久氣體的氣瓶，系指在基準溫度時（一般為20℃），所艷服氣體的限定充裝壓力；對于艷服液化氣體的氣瓶，系指溫度為60℃時瓶內(nèi)氣體壓力的上限值。

艷服高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不得小于8MPa。艷服有毒和劇毒危害的液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力的選用應適當進步。

常用氣體氣瓶的公稱工作壓力如表2規(guī)定。

表2

氣體種別		公稱工作壓力MPa	常用氣體
永久氣體 T_c＜-10℃		30	空氣、氧、氫、氮、氬、氦、氖、氪、甲烷、煤氣、自然氣、氟等
		20
		15	空氣、氧、氫、氮、氬、、氦、氖、甲烷、煤氣、三氟化硼、四氟甲烷（R-14）、一氧化碳、一氧化氮、氘（重氫）、氪等
		20	二氧化碳、一氧化二氮（氧化亞氮）、乙烷、乙烯、硅烷、磷烷、乙硼烷等
		15
液化氣體T_c≥-10℃	高壓液化氣體 ~10℃≤ T_c≤70℃	12.5	氙、一氧化二氮（氧化亞氮）、六氟化硫、氯化氫、乙烷、乙烯、三氟氯甲烷（R-13）、三氟甲烷（R-23）、六氟乙烷（R-116）、1.1二氟乙烯（偏二氟乙烯）（R-1132a）、氟乙烯（R-1141）、三氟溴甲烷（R-13B1）等
		8	六氟化硫、三氟氯甲烷（R-13）、1.1二氟乙烯（偏二氟乙烯）（R-1132a）、六氟乙烷（R-116）、氟乙烯（R-1141）、三氟溴甲烷（R-13B1）等

氣體種別		公稱工作壓力MPa	常用氣體
	低壓液化氣體T_c＞70℃	5	溴化氫、硫化氫、碳酰二氯（光氣）、硫酰氟等
		3	氨、二氟氯甲烷（R-22）、1.1.1三氟乙烷（R-143a）等
		2	氯、二氧化硫、環(huán)丙烷、六氟丙烯、二氟二氯甲烷（R-12）、1.1二氟乙烷（R-152a）、氯甲烷、二甲醚、二氧化氮、三氟氯乙烯（R-1113）、溴甲烷、氟化氫、五氟氯乙烷（R-115）等
		1	正丁烷、異丁烷、異丁烯、1-丁烯、1.3丁二烯、一氟二氯甲烷（R-21）、四氟二氯乙烷（R-114）、二氟氯乙烷（R-142b）、二氟溴氯甲烷（R-12B1）、氯乙烷、氯乙烯、溴乙烯、甲胺、二甲胺、三甲胺、乙胺、乙烯基甲醚、環(huán)氧乙烷、八氟環(huán)丁烷（R-C318）、（順）2-丁烯、（反）2-丁烯、三氯化硼（氯化硼）、甲硫醇（硫氫甲烷）、三氟氯乙烷（R-133a）等

艷服混合氣體或未列進表2的其他氣體的氣瓶，其公稱工作壓力可按相應國家標準的規(guī)定，或參照本規(guī)程第5條辦理。

第10條氣瓶的公稱容積系列，應在相應的標準中規(guī)定。一般情況下，12升（含12升）以下為小容積，12升以上至100升（含100升）為中容積，100升以上為大容積。

第11條艷仰藥性程度為有毒或劇毒的氣體的氣瓶上，禁止裝配熔合金塞、爆破片及其他泄壓裝置。

第12條氣瓶的鋼印標記是識別氣瓶的依據(jù)。鋼印標記必須正確、清楚、完整，以永

久標記的形式打印在瓶肩或不可卸附件上。應盡量采用機械方法打印鋼印標記。鋼印的位置和內(nèi)容，應符合本規(guī)程附錄1《氣瓶的鋼印標記和檢驗色標》的規(guī)定。纖維纏繞氣瓶、低溫盡熱氣瓶和高強度鋼氣瓶的制造鋼印標記按相應國家標準的規(guī)定。特殊原因不能在規(guī)定位置上打鋼印的，必須按鍋爐壓力器安全監(jiān)察局核準的方法和內(nèi)容進行標注。

氣瓶制造企業(yè)的代號和氣瓶注冊商標必須在制造許可證批準機構(gòu)備案。

第13條氣瓶外表面的顏色、字樣的色環(huán)，必須符合GB7144《氣瓶顏色標志》的規(guī)定，

并在瓶體上以明顯字樣注明產(chǎn)權(quán)單位和充裝單位。艷服未列進國家標準規(guī)定的氣體和混合氣體的氣瓶，其外表面的顏色、字樣和色環(huán)均須符合鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局核準的方案。

第14條氣瓶警示標簽的字樣、制作方法及應用應符合GB 16804《氣瓶警示標簽》的

規(guī)定。

第15條氣瓶的充裝單位對自有氣瓶和托管氣瓶的安全使用以及定期檢驗負責，并應

建立氣瓶檔案。氣瓶檔案包括：合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證實書、氣瓶檢驗記錄等。氣瓶的檔案應保存到氣瓶報廢為止。

氣瓶充裝單位應按規(guī)定向所在地地市級以上（含地市級）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視行政部分鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)報告自有氣瓶和托管氣瓶的種類和數(shù)目。

第16條從本規(guī)程實施之日起，新投進使用的氣瓶的產(chǎn)權(quán)應為氣瓶充裝單位所有。已

投進使用的氣瓶的產(chǎn)權(quán)如不屬于氣瓶充裝單位，宜將氣瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)為氣瓶充裝單位，或者由氣瓶產(chǎn)權(quán)人與氣瓶充裝單位辦理托管手續(xù)。

第17條氣瓶必須專用。只答應充裝與鋼印標記一致的介質(zhì)，不得改裝使用。

第18條進口氣瓶的安全性能應依據(jù)強制性國家標準進行檢驗，其中涉及氣瓶安全質(zhì)

量的關(guān)鍵項目，如：溫度、水壓試驗壓力、瓶體力學性能、無損檢測、水壓爆破試驗和各項型式試驗均不得低于相應國家標準的規(guī)定。暫時沒有國家標準的氣瓶產(chǎn)品，按鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局核準的要求檢驗。

第19條進口氣瓶檢驗合格后，由檢驗單位逐只打檢驗鋼印，涂檢驗色標。氣瓶表面

的顏色、字樣和色環(huán)應符合國家標準GB 7144《氣瓶顏色標記》的規(guī)定。

三閥可樂機

第三章材料

第20條制造氣瓶的主體材料應符合相應國家標準的規(guī)定，還應符合相關(guān)氣瓶產(chǎn)品標

準對材料的要求。材料生產(chǎn)單位必須合格證材料質(zhì)量合格，并提供質(zhì)量證實書原件，質(zhì)量證實書的內(nèi)容必須填寫齊全，并經(jīng)質(zhì)量檢驗部分蓋章確認。材料生產(chǎn)單位應在材料規(guī)定部位作出清楚、牢固的標志。氣瓶制造單位從非材料生產(chǎn)單位購進氣瓶用材料時，應同時取得材料生產(chǎn)單位的質(zhì)量證實書原件或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復印件。氣瓶制造單位應對所購得的氣瓶用材料及材料質(zhì)量證實書的真實性與一致性負責。

瓶體材料還應滿足與所裝氣體相容性的要求。

第 21條鋼質(zhì)氣瓶瓶體材料及纏繞氣瓶鋼質(zhì)內(nèi)膽材料，必須是電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的

鎮(zhèn)靜鋼。制造無縫氣瓶的優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼坯料，應適合壓力加工；制造焊接氣瓶的瓶體

材料，必須具有良好的壓延和焊接性能。

嚴冷地區(qū)（見本規(guī)程附錄2《嚴冷地區(qū)的劃分》）使用的鋼質(zhì)氣瓶的瓶體材料，應具有良好的低溫沖擊性能，其低溫沖擊試驗方法和合格指標，應符合相應標準的規(guī)定。

第22條制造鋁合金氣瓶瓶體及纖維纏繞氣瓶鋁合金內(nèi)膽的材料，應具有良好的抗晶

間腐蝕性能。

第23條采用氣瓶國家標準規(guī)定之外的材料或新研制的材料試制氣瓶，材料生產(chǎn)企業(yè)

應按照在鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局備案的企標或供貨技術(shù)條件供貨。氣瓶制造廠在向國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局提出試用申請后，按核準的數(shù)目試制氣瓶。

第24條采用國外材料制造氣瓶瓶體，應符合下列規(guī)定：

1.材料牌號應是國外壓力容器或氣瓶用材標準所列牌號，有相應的技術(shù)要求、性

能數(shù)據(jù)和工藝資料；

2.技術(shù)要求和性能數(shù)據(jù)應不低于本規(guī)程和我國相應氣瓶國家標準的規(guī)定；

3.使用國外材料制造氣瓶之前，企業(yè)應先進行冷熱加工工藝試驗、焊接及熱處理工藝評定，并制訂出相應的工藝文件。

第25條氣瓶制造單位，必須按爐罐號對制造氣瓶瓶體的金屬材料進行化學成份驗證分析，按批號進行力學性能驗證檢驗，按相應標準的規(guī)定進行無損檢測、低倍組織驗證檢查。

對艷服有應力腐蝕傾向氣體的鋼質(zhì)氣瓶，應控制材料的實際抗拉強度不超過880 Mpa, 實際屈強比不超過0.90。原材料無縫鋼管表面應采用超聲波進行無損檢測，瓶體表面不應有褶疊、分層、裂紋等缺隱陷存在。

第四章設計

第25條氣瓶的設計，實行設計文件審批制度。氣瓶制造所采用的設計文件必須經(jīng)審

核批準。

無縫氣瓶、焊接氣瓶和特種氣瓶的設計文件，由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批；液化石油氣瓶制定全國通用的設計文件，由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批。經(jīng)審查批準的設計文件，在總圖和瓶體部件圖上蓋審批標記。審批標記如下：

國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局

鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局

氣瓶設計審查批準專用章

質(zhì)技監(jiān)鍋局審字第X X X號

年月日

第27條氣瓶制造單位向?qū)徟鷻C構(gòu)提出審批申請時，應同時提交完整的設計文件和產(chǎn)

品型式試驗報告。設計文件包括：

１．設計任務書，應給出使用介質(zhì)、工作溫度、工作壓力、容積、主要技術(shù)要

求等；

２．設計圖樣，應包括設計總圖、零部件圖、主要技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求；

３．設計計算書，應有容積計算、強度計算、必要的剛度校核、設計壁厚的確定等內(nèi)容；

４．設計說明書，應包括設計參數(shù)選擇與依據(jù)、材料的選擇、安全附件的選擇、主要生

產(chǎn)工藝要求、檢驗要求等；

５．標準化審查報告；

６．使用說明書，應包括充裝和使用要求以及安全操縱要點等。

第28條確定氣瓶瓶體厚度采用的設計公式和設計選用的厚度值，應符合相應國家標

準或經(jīng)核預備案的企業(yè)標準的規(guī)定。纖維纏繞氣瓶的瓶體設計應采用應力分析設計方法。

設計時，瓶體金屬材料的屈服強度和抗拉強度，應選用材料標準規(guī)定的下限或熱處理保證值。屈服強度的設計選用值與抗拉強度的比值，一般應不大于表３的規(guī)定。特殊情況按相應標準的規(guī)定。

表３

結(jié)構(gòu)型式	熱處理方式		屈服強度／抗拉強度
無縫結(jié)構(gòu)	鋼質(zhì)	正火或正火＋回火	0.75
	鋼質(zhì)	淬火＋回火	0.85
	鋁合金	固溶處理	0.85
焊接結(jié)構(gòu)	正火或退火		0.80

第29條煤氣、一氧化碳氣體一般應選用鋁合金氣瓶艷服。

第30條高壓氣瓶的瓶體，必須采用無縫結(jié)構(gòu)。

第31條無縫氣瓶瓶體與不可拆附件的連接，不得采用焊接。

第32條無縫氣瓶的底部結(jié)構(gòu)，應符合以下要求：

1.結(jié)構(gòu)型式和尺寸，應符合有關(guān)國家標準的規(guī)定；

2.凸形底與筒體的連接部位應園滑過渡，其厚度不得小于筒體設計厚度值；

3.凹形底的環(huán)殼與筒體之間應有過渡段，過渡段與筒體的連接應園滑過渡．

第33條焊接氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)應為：縱向焊縫未幾于一條，環(huán)向焊縫未幾于二條。

第34條焊接氣瓶瓶體焊縫（包括縱向和環(huán)向焊縫）應采用全焊透對接接頭。

第35條艷服可燃氣體的纖維纏繞氣瓶應選用金屬材料內(nèi)膽（鋼質(zhì)或鋁合金）。纏繞

纖維可選用玻璃纖維、芳綸纖維或碳纖維，可采用環(huán)向纏繞或全纏繞。

第36條公稱容積大于即是5升的氣瓶，應配有固定瓶帽或保護罩；瓶底不能自行直

立的，應配有底座（呼吸器及采用固定支架或集裝框架的氣瓶除外）。

第37條符合下列情況之一者，為改變原設計，應重新辦理設計審批：

1.改變氣瓶瓶體材料牌號；

2.改變設計壁厚；

3.改變瓶體結(jié)構(gòu)、外形。

四閥可樂機

第五章第五章制造

第38條氣瓶制造單位必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視行政部分頒發(fā)的制造許可證，并按批準

的項目和審批的設計文件制造氣瓶。

第39條氣瓶正式投產(chǎn)前，應按有關(guān)標準進行型式試驗，型式試驗的內(nèi)容和要求還應

符合本規(guī)程附錄 3《氣瓶型式試驗技術(shù)評定的內(nèi)容和要求》的規(guī)定。

第40條符合下列情況之一者，應按照本規(guī)程附錄３《氣瓶型式試驗技術(shù)評定的內(nèi)容

和要求》，重新進行型式試驗：

1.改變原設計；

2.中斷生產(chǎn)超過六個月；

3.改變冷熱加工、焊接、熱處理等主要制造工藝。

第41條氣瓶應按批組織生產(chǎn)，氣瓶的分批和批量，應符合下列規(guī)定：

1.無縫氣瓶應按同一設計、同一爐罐號材料，同一制造造工藝以及按同一熱處理規(guī)范連續(xù)進行熱處理的條件分批。

2.焊接氣瓶應按同一設計、同一材料牌號、同一焊接工藝以及按同一熱處理規(guī)范連續(xù)進行熱處理的條件分批。

3.纖維纏繞氣瓶的金屬內(nèi)膽的分批，與本條第１款相同；成品瓶按同一規(guī)格、同一設計、同一制造工藝，連續(xù)生產(chǎn)為條件分批。

4.低溫盡熱氣瓶應按同一設計、同一材料牌號、同一焊接工藝、同一盡熱工藝為條件分批。

5.小容積氣瓶的批量不得大于202只；中容積氣瓶的批量不得大于502只；大容積氣瓶批量不得大于５０只。特殊情況按產(chǎn)品標準的規(guī)定。

第42條無縫氣瓶制造單位應在有關(guān)技術(shù)文件中，對氣瓶沖壓、拉拔的沖頭，旋壓或

模壓收口的模板或模具，做出投進使用前的工藝驗證、定期檢查、修理和更換的規(guī)定。

第43條焊接氣瓶瓶體的縱、環(huán)焊縫，必須采用自動焊。瓶閥閥座與瓶體的焊接，應

盡量采用自動焊。

制造單位必須進行焊接工藝評定，并制定出焊接工藝規(guī)程和焊縫返修工藝要求，且應符合相應標準的規(guī)定。

第44條焊接氣瓶的施焊焊工，必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則》考試

合格，取得相應的焊接資格。

第45條氣瓶的焊接工作，應在相對濕度不大于90%，溫度不低于0℃的室內(nèi)進行。

第46條氣瓶的熱處理，必須采用整體熱處理。經(jīng)整體熱處理的焊接氣瓶，不得再

進行焊接工作，如再施焊，必須重新進行熱處理。

第47條氣瓶制造質(zhì)量的檢驗和檢測項目及要求，應符合相應的國家標或經(jīng)評審備案

的企業(yè)標準的規(guī)定。水壓爆破試驗宜采用自動記錄裝置，繪制出壓力一進水量曲線。

第48條從事氣瓶無損檢測工作的職員，必須按《鍋爐壓力容器無損檢測職員資格考

核規(guī)則》進行考核，并取得資格證書。所承擔的無損栓測工作，應與資格證書中的探傷方法和等級相一致。

第49條氣瓶出廠時，制造單位應逐只出具產(chǎn)品合格證,按批出具批量檢驗質(zhì)量證實

書。產(chǎn)品合格證和批量檢驗證實書。產(chǎn)品合格證和批量檢驗質(zhì)量證實書的內(nèi)容，應符合相應的產(chǎn)品標準的規(guī)定。同時必須在產(chǎn)品合格證的明顯位置上，注明制造單位的制造許可證編號．。

第六章氣瓶附件

第50條氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、液位計、

防震圈、緊急切斷和充裝限位裝置等。根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局公布的目錄，列進制造許可證范圍的安全附件需取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局頒發(fā)的制造許可證，未列進制造許可證范圍的安全附件，除瓶帽和防震圈外，需在鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局辦理安全注冊。

第51條氣瓶附件制造企業(yè)應保證其產(chǎn)品至少安全使用到下一個檢驗日期。

第52條瓶閥應滿足下列要求：

1.瓶閥材料應符合相應標準的規(guī)定，所用材料既不與瓶內(nèi)艷服氣體發(fā)生化學反應，也不影響氣體的質(zhì)量。

2.瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，必須與瓶口內(nèi)螺紋匹配，并符合相應標準的規(guī)定。瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu)，應有效地防止氣體錯裝、錯用。

3.氧氣和強氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料，必須采用無油的阻燃材料。

4.液化石油氣瓶閥的手輪材料，應具有阻燃性能。

5.瓶閥閥體上如裝有爆破片，其公稱爆破壓力應為氣瓶的水壓試驗壓力。

6.同一規(guī)格、型號的瓶閥，重量允差不超過５％。

7.非重復充裝瓶閥必須采用不可拆卸方式與非重復充裝氣瓶裝配。

8.瓶閥出廠時，應逐只出具合格證。

第53條易熔合金塞應滿足下列要求：

1.易熔合金不與瓶內(nèi)氣體發(fā)生化學反應，也不影響氣體的質(zhì)量。

2.易熔合金的活動溫度正確。

3.易熔合金塞座與瓶體連接的螺紋應保證密封性。

第54條瓶帽應滿足下列要求：

1.有良好的抗撞擊性。

2.不得用灰口鑄鐵制造。

3.無特殊要求的，應配帶固定式瓶帽，同一工廠制造的同一規(guī)格的固定式瓶帽，重量允差不超過５％。

第55條防震圈的重量允差應不超過５％。

第七章充裝

第56條氣瓶充裝單位應向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視行政部分鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)提

出注冊登記書面申請。經(jīng)審查，確認符合條件者，由省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視行政部分鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記。未辦理注冊登記的，不得從事氣瓶充裝工作。氣瓶充裝站應具備的規(guī)模要求由省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視行政部分根據(jù)地方經(jīng)濟情況確定。

氣瓶充裝注冊登記有效期為五年，有效期滿前三個月，氣瓶充裝單位應向原注冊單位提出辦理換發(fā)注冊登記申請。逾期不申請者，視為自動放棄，不得再從事氣瓶充裝。辦理和換發(fā)注冊登記時的具體檢查工作由有條件的中介機構(gòu)或事業(yè)單位進行．

省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視行政部分鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)，應每年匯總本轄區(qū)氣瓶充裝單位注冊登記情況，報國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局備案。

第57 條充裝單位應符合相應的充裝站安全技術(shù)條件國家標準的要求，嚴格執(zhí)行氣瓶

充裝有關(guān)規(guī)定，確保不錯裝、不超裝、不混裝和充裝質(zhì)量的可追蹤檢查。

充裝單位必須對充裝職員和充裝前檢查職員進行有關(guān)氣體性質(zhì)、氣瓶的基本知識、潛伏危險和應急處理措施等內(nèi)容的培訓。

第58 條氣瓶充裝實行年審制度。地、市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視行政部分安全監(jiān)察機構(gòu)應每

年對氣瓶充裝站進行一次年審。年審時，應對充裝站充裝工作的質(zhì)量進行綜合評價。對年審

分歧格的充裝站應警告或暫停充裝進行整頓，整頓合格后方可恢復充裝。對整頓分歧格的，

報請省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視行政部分取消充裝資格。充裝站換發(fā)注冊登記以年審為依據(jù)，對每年

年審均合格的充裝站，可免予檢查直接換證。

第59條氣瓶實行固定充裝單位充裝制度，氣瓶充裝單位只充裝自有氣瓶和托管氣瓶，

不得為任何其他單位和個人充裝氣瓶（車用氣瓶除外）。氣瓶充裝前，充裝單位應有專人對氣瓶逐只進行充裝前的檢查，確認瓶內(nèi)氣體并做好記錄。無制造許可證單位制造的氣瓶和未經(jīng)安全監(jiān)察機構(gòu)批準認可的進口氣瓶不準充裝，嚴禁充裝超期未檢氣瓶和改裝氣瓶。

第60條氣瓶充裝單位必須在每只充氣氣瓶上粘帖符合國家標準GB 16804《氣瓶警示標

簽》的警示標簽和充裝標簽。

第61條屬于下列情況之一的氣瓶，應先進行處理，否則嚴禁充裝：

1． 1．鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認的；

2． 2．附件損壞、不全或不符合規(guī)定的；

3． 3．瓶內(nèi)無剩余壓力的；

4． 4．超過檢驗期限的；

5． 5．經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步檢驗的；

6． 6．氧化或強氧化性氣體氣瓶沾有油脂的；

7． 7．易燃氣體氣瓶的首次充裝或定期檢驗后的首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的。

第62條永久氣體的充裝裝置，必須防止可燃氣體與助燃氣體的錯裝和防止不相容氣體的錯裝。充氣后在20℃時的壓力，不得超過氣瓶的公稱工作壓力。

第63條采用電解法制取氫、氧氣的充裝單位，應制定嚴格的定時測定氫、氧純度的制

度，宜設置自動測定氫、氧濃度和超標報警的裝置。當氫氣中含氧或氧氣中含氫超過0.5%（體積比）時，嚴禁充裝，同時應查明原因。

第64條液化氣體的允裝系數(shù)，必須分別符合表4或表5的規(guī)定。

表4 高壓液化氣體的充裝系數(shù)

序號	氣體名稱	化學式	氣瓶在不同公稱工作壓力 (MPa)下的充裝系數(shù) 公斤/升不大于
序號	氣體名稱	化學式	20.0	15.0	12.5	8.0
1	氙	Xe			1.23
2	二氧化碳	CO₂	0.74	0.60
3	一氧化二氮(笑氣)	N₂O		0.62	0.52
4	六氟化硫	SF₆			1.33	1.17
5	氯化氫	HCl			0.57
6	乙烷	C₂H₆[CH₃CH₃]	0.37	0.34	0.31
7	乙烯	C₂H₄[CH₂=CH₂]	0.34	0.28	0.24
8	三氟氯甲烷[R-13]	CF₃Cl			0.94	0.73
9	三氟甲烷[R-23]	CHF₃			0.76
10	六氟乙烷[R-116]	C₂F₆[CF₃CF₃]			1.06	0.83
11	1.1二氟乙烯 [R-1132a]	C₂H₂F₂[CH₂=CF₂]			0.66	0.46
12	氟乙烯(乙烯基氟) [R-1141]	C₂H₃F[CH₂=XHF]			0.54	0.47
13	三氟溴甲烷(乙烯基氟) （R-13B1）	CF₃Br			1.45	1.33
14	硅烷	SiH₄		0.3
15	磷烷	PH₃		0.2
16	乙硼烷	B₂H₆		0.035

經(jīng)典款可樂機

表5 低壓液化氣體的充裝系數(shù)

序號	氣體名稱	化學式	充裝系數(shù) 公斤/升不大于
1	氨	NH₃	0.53
2	氯	CI₂	1.25
3	溴化氫	HBr	1.19
4	硫化氫	H₂S	0.66
5	二氧化硫	SO₂	1.23
6	四氧化二氮	N₂O₄	1.30
7	碳酰二氯(光氣)		1.25
8	氟化氫	HF	0.83
9	丙烷	C₃H₈[CH₃CH₂CH₃]	0.41
10	環(huán)丙烷		0.53
11	正丁烷	正一C₄H₁₀[CH₃CH₂CH₃]	0.51
12	異丁烷		0.49
13	丙烯	C₄H₆[CH₂=CHCH₃]	0.42
14	異丁烯(2-甲基丙烯)		0.53
15	1-丁烯	CHg一[1] []CH₂=CHCH₂CH₃]	0.53
16	1.3丁二烯		0.55
17	六氟丙烯(R-1216)	C₃F₆[CF₂=CFCF₃]	1.06
18	二氯二氟甲烷(R-12)	CF₂Cl₂	1.14
19	一氟二氯甲烷(R-21)	CHFCl₂	1.25
20	二氟氯甲烷(R-22)	CHF₂Cl	1.02
21	四氟二氯乙烷(R-114)	C₂F₄Cl₂[CF₂Cl=CF₂Cl]	1.31
22	二氟氯乙烷(R-142b)	C₂H₃F₂Cl[CH₃CF₂Cl]	0.99
23	1.1.1三氟乙烷(R-143b)	C₂H₃F₃[CH₃CF₃]	0.66
24	1.1二氟乙烷(R-152a)	C₂H₄F₂[CH₃CHF₂]	0.79
25	二氟溴氯甲烷(R-12B1)	CF₂CIBr	1.62
26	三氟氯乙烯(R-1113)	C₂F₃Cl[CF₂=CFCl]	1.10
27	氯甲烷(甲基氯)	CH₃Cl	0.81
28	氯乙烷(乙基氯)	C₂H₅Cl[CH₃CH₂Cl]	0.80
29	氯乙烯(乙烯基氯)	C₂H₃Cl[CH₂=CHCl]	0.82
30	溴甲烷(甲基溴)	CH₃Br	1.57
31	溴乙烯(乙烯基溴))	C₂H₃Br[CH₂=CHBr]	1.37
32	甲胺	CH₂NH₂	0.60
33	二甲胺		0.58
34	乙胺		0.62
35	甲醚(二甲醚)		0.58
36	三甲胺		0.56
37	乙烯基甲醚 (甲基乙烯基醚)		0.67
38	環(huán)氧乙烷(氧化乙烯)		0.79
39	(順)2-丁烯	C₄H₈	0.55
40	(反)2-丁烯	C₄H₈	0.54
41	五氟氯乙烷(R-115)	CF₅Cl	1.05
42	八氟環(huán)丁烷(RC-318)	C₄F₈	1.30
43	三氯化硼(氯化硼)	BCl₃	1.2
44	甲硫醇(硫氫甲烷)	CH₃SH	0.78
45	三氟氯乙烷(R-133a)	C₂H₂F₈Cl	1.18
46	砷化氫(砷烷)	AsH₃
47	硫酰氟	SO₂F₂	1.0
48	液化石油氣	混合氣體（符合GB 11174）	0.42 或按相應國家標準

未列進表4和表5的其他液化氣體或混合氣體的充裝系數(shù)按相應國家標準的規(guī)定或按經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局核準的充裝系數(shù)充裝。

第65條第65條充裝液化氣體必須遵守下列規(guī)定：

1、實行充裝質(zhì)量逐瓶復驗制度，嚴禁過量充裝。充裝超量的氣瓶不準出廠。采用連續(xù)自動稱重進行充裝時，以抽檢替換逐瓶復驗，應有相應的抽檢制度，并經(jīng)充裝注冊機構(gòu)核準；

2．稱重衡重應保持正確，其最大稱量值應為常用稱量的1.5-3.0倍。稱重衡器按有關(guān)規(guī)定定期進行校驗，每班應對衡器進行一次核定。稱重衡器必須設有超裝警報或自動切斷氣源的裝置；

3．嚴禁從液化石油氣儲罐或罐車直接向氣瓶灌裝，不答應瓶對瓶直接倒氣；

4．充裝后應逐只檢查氣瓶，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象，應妥善處理；

5．充裝前的檢查記錄、充裝操縱記錄、充裝后復驗和檢查記錄應完整，內(nèi)容至少應包括：氣瓶編號、氣瓶容積、實際充裝量、發(fā)現(xiàn)的異常情況、檢查者、充裝者和復稱者姓名或代號、充裝日期。記錄應妥善保存、備查；

6．操縱職員應相對穩(wěn)定，由企業(yè)考核后持證上崗并定期進行安全教育。

第66條氣瓶充裝單位及其氣體經(jīng)銷者，有責任配合氣瓶事故的調(diào)查，氣瓶充裝單位應承擔由于充裝不當造成的事故的相應責任。

第八章第八章定期檢驗

第67條承擔氣瓶定期檢驗的單位，應符合國家標準《氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)省級以上（含省級）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視行政部分鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)核準，取得資格證書。氣瓶定期檢驗資格證書有效期為五年，氣瓶定期檢驗單位有效期滿當年2月底前向原發(fā)證機構(gòu)提出換證申請。逾期不申請者，視為自動放棄，有效期滿后不得從事氣瓶定期檢驗。

從事氣瓶定期檢驗工作的職員，應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗職員資格考核規(guī)則》進行資格考核，并取得氣瓶定期檢驗資格證書。

第68條第68條氣瓶檢驗單位的主要職責是：

1． 1．對氣瓶進行定期檢驗，出具檢驗報告，并對其正確性負責；

2． 2．對氣瓶附件進行更換；

3． 3．進行氣瓶表面的涂敷；

4． 4．對報廢氣瓶進行破壞性處理。

第69條第69條各類氣瓶的檢驗周期，不得超過下列規(guī)定：

1． 1．艷服腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每二年檢驗一次。

2． 2．艷服一般性氣體的氣瓶，每三年檢驗一次。

3． 3．艷服惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次。

4． 4．液化石油氣鋼瓶，按國家標準GB 8334的規(guī)定。

5． 5．低溫盡熱氣瓶，每三年檢驗一次。

6． 6．車用液化石油氣鋼瓶每五年檢驗一次，車用壓縮自然氣鋼瓶，每三年檢驗一次。

汽車報廢時，車用氣瓶同時報廢。

氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應提前進

行檢驗。

庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。

發(fā)生交通事故后，應對車用氣瓶、瓶閥及其他附件進行檢驗，檢驗合格后方可重新使用。

第70條第70條檢驗氣瓶前，應對氣瓶進行處理。達到下列要求方可檢驗：

1． 1．確認氣瓶內(nèi)壓力降為零后，方可卸下瓶閥。

2． 2．毒性、易燃氣體氣瓶內(nèi)的殘余氣體應回收，不得向大氣排放。

3． 3．易燃氣體氣瓶須經(jīng)置換，液化石油氣瓶需經(jīng)蒸汽吹掃，達到規(guī)定的要求。否則，

嚴禁用壓縮空氣進行氣密性試驗。

第71條第71條氣瓶定期檢驗必須逐只進行，各類氣瓶定期檢驗的項目和要求，應符合相應

國家標準的規(guī)定。

檢驗中嚴禁對氣瓶瓶體進行挖補、焊接修理等。

檢驗合格的氣瓶，應按本規(guī)程附錄1的規(guī)定打檢驗鋼印，涂檢驗色標。

氣瓶檢驗單位應保證檢驗合格的氣瓶能夠安全使用一個檢驗周期，不能安全使用一個檢

驗周期的氣瓶應判廢。

第72條第72條氣瓶的報廢處理應包括：

1． 1．由氣瓶檢驗員填寫《氣瓶判廢通知書》（見附錄4），并通知氣瓶充裝單位。

2． 2．由氣瓶檢驗單位對報廢氣瓶進行破壞性處理，報廢氣瓶的破壞性處理為壓扁或

將瓶體解剖。經(jīng)地、市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視行政部分鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)同意，可指定檢驗單位，集中進行破壞性處理。

第73條第73條氣瓶檢驗員應認真填寫檢驗記錄，內(nèi)容至少包括：氣瓶制造廠名稱或代號、

瓶號、定期檢驗標準號、檢驗項目和檢驗結(jié)論。

第74條第74條氣瓶檢驗單位應按照省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視行政部分鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機

構(gòu)的要求，報告當年氣瓶檢驗工作情況和氣瓶的安全技術(shù)狀況。

第九章第九章運輸、儲存、經(jīng)銷和使用

第75條第75條運輸、儲存、經(jīng)銷和使用氣瓶的單位應加強對運輸、儲存、經(jīng)銷和使用氣瓶

的安全治理。

1． 1．有把握氣瓶安全知識的專人負責氣瓶安全工作；

2． 2．根據(jù)本規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，制定相應的安全治理制度；

3． 3．制定事故應急處理措施，配備必要的防護用品；

4． 4．定期對氣瓶的運輸（含裝卸）、儲存、經(jīng)銷和使用職員進行安全技術(shù)教育。

第76條第76條運輸和裝卸氣瓶時，應遵守下列要求：

1． 1．運輸工具上應有明顯的安全標志；

2． 2．必須配戴好瓶帽（有防護罩的氣瓶除外）、防震圈（集裝氣瓶除外），輕裝輕卸，

嚴禁拋、滑、滾、碰；

3． 3．吊裝時，嚴禁使用電磁起重機和金屬鏈繩；

4． 4．瓶內(nèi)氣體相互接觸可引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，不得同車（廂）運輸；

易燃、易燃、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學反應的物品，不得與氣瓶一起運輸；

5． 5．采用車輛運輸時，氣瓶應妥善固定。立放時，車廂高度應在瓶高的2/3以上，

臥放時，瓶閥端應朝向一方，垛高不得超過五層且不得超過車廂高度；

6． 6．夏季運輸應有遮陽設施，避免曝曬；在城市的繁華地區(qū)應避免白天運輸；

7． 7．運輸可燃氣體氣瓶時，嚴禁煙火。運輸工具上應備有滅火器材；

8． 8．運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、職員密集的學校、戲院、大商店等四周停

靠；車、船?？繒r，駕駛與押運職員不得同時離開；

9． 9．裝有液化石油氣的氣瓶，嚴禁運輸間隔超過50公里；

10． 10．充氣氣瓶的運輸應嚴格遵守危險品運輸條例的規(guī)定；

11． &nbs, p; 11．運輸企業(yè)應制定事故應急處理措施，駕駛員和押運員應會正確處理。

第77條第77條儲存氣瓶時，應遵守下列要求：

1． 1．應置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；

2． 2．倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應透風、干燥、避免

陽光直射；

3． 3．艷服易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉庫內(nèi)的

最高溫度、規(guī)定儲存期限，并應避開放射線源；

4． 4．空瓶與實瓶應分開放置，并有明顯標志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能

引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，應分室存放，并在四周設置防毒用具或滅火器材；

5． 5．氣瓶放置應整潔，配戴好瓶帽。立放時，要妥善固定；橫放時，頭部朝同一方

向。

第78條第78條氣瓶和瓶裝氣體的經(jīng)銷，應遵守以下要求：

1． 1．經(jīng)銷有制造許可證企業(yè)的合格氣瓶和氣體，不得經(jīng)銷無證企業(yè)的產(chǎn)品或分歧格

氣瓶及分歧格氣體；

2． 2．瓶裝氣體和氣瓶經(jīng)銷單位必須取得工商治理部分頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照，還應在地、

市級以上（含地、市級）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視行政部分鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理安全注冊，否則不得經(jīng)銷；

3． 3．氣體充裝單位負責瓶裝氣體經(jīng)銷單位的安全治理，可以是直接治理，也可以通

過簽定合同或協(xié)議進行治理。

第79條第79條使用氣瓶應遵守下列規(guī)定：

1． 1．采購和使用有制造許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品，不使用超期未檢的氣瓶；

2． 2．使用者必須到已辦理充裝注冊的單位或經(jīng)銷注冊的單位購氣；

3． 3．氣瓶使用前應進行安全狀況檢查，對艷服氣體進行確認，不符合安全技術(shù)要求

的氣瓶嚴禁進庫和使用；使用時必須嚴格按照使用說明書的要求使用氣瓶；

4． 4．氣瓶的放置地點，不得靠近熱源和明火，應保證氣瓶瓶體干燥。艷服易起聚合

反應或分解反應的氣體的氣瓶，應避開放射性線源；

5． 5．氣瓶立放時，慶采取防止傾倒的措施；

6． 6．夏季應防止曝曬；

7． 7．嚴禁敲擊、碰撞；

8． 8．嚴禁在氣瓶上進行電子電焊引?。?/div>

9． 9．嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱；

10． 10．瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量，永久氣體氣瓶的剩余壓力應不

小于0.05Mpa；液化氣體氣瓶應留有不少于0.5％～1.0％規(guī)定充裝量的剩余氣體；

11． 11．在可能造成回流的使用場合，使用設備上必須配置防止倒灌的裝置，如單向閥、

止回閥、緩沖罐等；

12． 12．液化石油氣瓶用戶及經(jīng)銷者，嚴禁將氣瓶內(nèi)的氣體向其他氣瓶倒裝，嚴禁自行

處理氣瓶內(nèi)的殘液；

13． 13．氣瓶投進使用后，不得對瓶體進行挖補、焊接修理；

14． 14．嚴禁擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記。

第十章第十章附則

第８０條氣瓶發(fā)生事故時，發(fā)生事故單位必須按照鍋爐壓力容器壓力管道及特種設

備事故處理規(guī)定及時報告和處理。

第８１條違反本規(guī)程規(guī)定者，由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視行政部分按有關(guān)規(guī)定追究其責任，并

按有關(guān)規(guī)定進行處罰。

第８２條各省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視行政部分，可結(jié)合本地區(qū)的實際情況，

制訂實施辦法，并報國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局備案。

第８３條本規(guī)程由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局負責解釋。

附錄１

氣瓶的鋼印標記和檢驗色標

1.氣瓶的鋼印標記包括：制造鋼印標記和檢驗鋼印標記。

2.氣瓶的鋼印標記應符合下列規(guī)定：

（２）標記打在瓶肩上時，其位置如圖１－１－Ａ所示，打在護罩上時，如圖１－１－Ｂ所示。

（２）鋼印標記的項目和排列，如圖１－２－Ａ和圖１－２－Ｂ所示。

圖中標記含義：

１－充裝氣體名稱或化學分子式；

２－氣瓶編號；

３－水壓試驗壓力；

４－公稱工作壓力，ＭＰa

５－實際重量，kg；

6 —實際容積

7 —瓶體設計壁厚，mm；

8 —單位代碼（與在發(fā)證機構(gòu)備案的一致）和制造年月；

9 —監(jiān)視檢驗標記；

10—氣瓶制造單位許可證編號

11—產(chǎn)品標準號

（3）制造鋼印標記，也可在瓶肩部沿一條圓周線排列。各項目的排列應以圖1-2-A中的指引號為順序，即：

（1）（2）（3）（4）（5）（6）

ABC 12345 TP22.5 WP15 W52.3 V40.2

(7) (8) (9) (10) (11)

S6.0 O.11 RZZXXX GBXXXX

(4)檢驗鋼印標記，也可打在金屬檢驗標記環(huán)上，如圖1-3所示。

3．鋼印標記應排列整潔、清楚。鋼印字體高度應為5-10mm，深度為0.5mm。

4．檢驗鋼印標記上，還應按檢驗年份涂檢驗色標。檢驗色標的顏色和外形如下表：

檢驗年份	顏色	形狀
2000	粉紅色（RP01）	橢圓形
2001	鐵紅色（R01）	橢圓形
2002	鐵黃色（Y09）	橢圓形
2003	淡紫色（P01）	橢圓形
2004	深綠色（G05）	橢圓形
2005	粉紅色（RP01）	矩形
2006	鐵紅色（R01）	矩形
2007	鐵黃色（Y09）	矩形
2008	淡紫色（P01）	矩形
2009	深綠色（G05）	矩形
2010	粉紅色（RP01）		橢圓形

注：1.括號內(nèi)的符號和數(shù)字表示該顏色的代號。

2．橢圓形的長軸約為80mm，短軸約為40mm；矩形約為80×40mm。

3．檢驗色標每10年為一個循環(huán)周期。

附錄2

嚴冷地區(qū)的劃分

1.凡月均勻溫度最低值氣溫低于即是-20℃的地區(qū),為本規(guī)程確定的嚴冷地區(qū)。

2.根據(jù)國家氣象局提供的1971至1988年，全國氣象臺站月均勻最低氣溫等值圖線和有關(guān)資料，以縣級行政區(qū)劃分為單位，畫出月均勻最低氣溫等值線。低于、即是-20℃的地區(qū)，包括：

（1）新疆維吾爾自治區(qū)、西躲自治區(qū)、青海省、內(nèi)蒙古自治區(qū)、黑龍江省、吉林省；

（2）下列省中所列縣和省直轄行政單位：

山西省——雁北地區(qū)的天鎮(zhèn)、大同、懷仁、平魯、右玉、陽高、左云等縣，忻州地

區(qū)的偏關(guān)和河曲縣；

河北省——張家口地區(qū)的懷安、萬全、崇禮、赤城、康保、沽源等縣，承德地區(qū)的

豐寧、隆化、圍場、平泉等縣；

遼寧省——朝陽市的凌源、喀喇沁左翼、朝陽等縣，錦州市的北鎮(zhèn)、義縣、黑山等

縣，沈陽市的新民縣，撫順市的撫順、清原、新賓等縣，阜新市和彰武、阜新縣，鐵嶺市和鐵嶺、開原縣，鐵法市，北票市。

附錄3

氣瓶型式試驗技術(shù)評定的內(nèi)容和要求

1.技術(shù)評定的內(nèi)容應包括：

（1）（1）氣瓶設計文件（待辦理審批）；

（2）（2）審查主要生產(chǎn)工藝和技術(shù)參數(shù)；

（3）（3）考查生產(chǎn)設備、檢測能力對批量生產(chǎn)的適應性和穩(wěn)定性；

（4）（4）檢測產(chǎn)品質(zhì)量。

2.評定時用于檢測產(chǎn)品質(zhì)量的氣瓶，由評定組從試制的產(chǎn)品中抽取，抽取數(shù)目不得少于20只。

3.產(chǎn)品質(zhì)量的檢測項目和檢測的數(shù)目，按有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢測的方法和結(jié)果的評判，應符合相應的國家標準要求。對于標準中未明確型式試驗具體項目和數(shù)目時，可由技術(shù)評定組提出方案報鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局核準。

4.技術(shù)評定組由全國氣瓶標準化技術(shù)委員會負責組織有關(guān)專家組成。

5.型式試驗關(guān)鍵項目在有資格的試驗基地進行。

6.各項檢測和試驗結(jié)果應有完整記錄，型式試驗技術(shù)評定組應做出書面的評定結(jié)論。

附件4

氣瓶判廢通知書

（）字第號

：

根據(jù)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和國家標準（GB ）的規(guī)定，經(jīng)檢驗，你單位氣瓶共只已判廢，對其中的只已做破壞性處理。特此通知。

檢驗員：（簽字或蓋章）

單位技術(shù)負責人：（簽字或蓋章）（檢驗單位章）

年月日